龍門刨床是一款可粗加工、精加工大中型件平面、垂直面、傾斜面、T型槽及各種組合件導(dǎo)軌面、V型導(dǎo)軌面，可刨、可磨、可銑的綜合設(shè)備。本機床采用先進的超音頻淬火工藝，使機床壽命更長。橫梁及側(cè)刀采用自動進給系統(tǒng)，使操作方便，靈活獨立的油泵潤滑系列，使各種工作狀態(tài)更順暢。刨，銑，磨三位一體，一體多用使加工靈活，是機械加工，機修車間、加工中心的加工設(shè)備。龍門刨床是生產(chǎn)成本較低的大型平面機加設(shè)備。根據(jù)用戶使用要求，可配備刨床周邊磨頭、端面磨頭和銑削裝置以及高抬刀架裝置等特殊附件。其操作簡單，對大型工件加工效率高，一直是大型工件加工廠的_加工設(shè)備。
 

　　龍門刨床的主要結(jié)構(gòu)性能與特點：
 

　　1、機床主要構(gòu)件：床身、工作臺、橫梁、左右立柱、連接梁、龍門頂均為樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造，經(jīng)熱時效處理一振動效處理一粗加工一振動時效處理一精加工，消除機件負應(yīng)力，保持機件性能穩(wěn)定。
 

　　2、床身、工作臺導(dǎo)軌采用靜壓卸荷和耐磨涂層技術(shù)，確保低速平穩(wěn)性和精度保持性。
 

　　3、機床三向進給和銑頭進給采用分離式驅(qū)動方式，使各個部件獨立運行，提高工作效率。
 

　　4、滑枕式鏜銑頭主軸自動變速，進給采用滾珠絲杠副傳動，并采用液壓平衡缸裝置，平衡滑枕的自重。
 

　　5、根據(jù)用戶要求可以提供多種形式的附件銑頭，進一步擴大使用的范圍。
 

　　6、機電控制系統(tǒng)采用PLC、數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)，實現(xiàn)高精度和高可靠性控制。
 

　　7、機床三向進給采用先進水平的交流變頻矢量控制，實現(xiàn)無級調(diào)速。
 

　　8、工作臺設(shè)定為觸摸屏設(shè)定、工作臺操縱為懸掛按鈕站，精確、便捷。
 

　　龍門刨床工藝特點及其對自動控制系統(tǒng)的要求：
 

　　可逆性：加工時，工作臺作反復(fù)運動；工作時，工作臺進行刨削加工；返回時，工作臺則是空載返程。
 

　　調(diào)速范圍：龍門刨床的切削速度的決定因素有：切削條件、刀具以及工件材料。工作臺進行不同的工作，應(yīng)有不同的切削速度，所以它應(yīng)有相應(yīng)的不同速度，能進行調(diào)整。
 

　　靜差度：工件表面如果不平，或者材料不是非常均勻，那么會使切削力產(chǎn)生波動，從而產(chǎn)生靜差度。如果波動很大，那么將會影響到加工精度以及表面光潔度。
 

　　快速性：就是指工作臺正反方向的起動與制動過程要快，停車要迅速，以便提高生產(chǎn)效率。
 

　　有一定的聯(lián)鎖保護：主要是為了龍門刨床能正常可靠的運行而采取的保護措施或聯(lián)鎖保護裝置。